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自动调模成型机应该如何操作?

信息来源于:互联网 发布于:2023-03-01

液压注塑机锁模力调整方式:

①首先,切换操作方式于安装模具状态,并打开自动调模页面

②设定调模动作压力,速度和自动调模监测时间

③设定模板压力及调模方式中开关模压力,速度

④启动自动调模,自动调模进行中

⑤自动调模完成,但系统画面无压力反馈值

⑥按锁模健直到高压锁模完成。察看锁模压力表,表上压力是否满足当前模具所需要锁模力,否则在调模状态手动按“调模前进”/“调模后退键”再微调模厚,直至目标锁模力。

⑦手动开模,调模完成。

液压注塑机锁模力调整方式:首先在安装模具方式中启动自动调模动作,①机器开始以调模方式中关模压力和速度执行关模动作,②在关模完或未完后实行时间监测,如果不能关模完,则在监测时间计时完后开模到开关模页面中低压模保起始位置,③按系统内部齿数量(64齿量)调模退并再次关模,④关模完成后,自动调模前进至合模接触位置,合模接触点监测时间到,开模至低压模保起始位置,⑤按系统内部齿数量(32齿量,前一次调模退量的1/2倍)调模进,⑥以调模方式中关模压力,速度再次关模,并在关模未完监测时间到后用开关模页面中的高压关模压力,速度,位置再次关模,⑦若此次调模进量不能促使关模完成,则按前一次调模量的1/2倍齿数量(16齿量)调退模厚,⑧如此反复来回均以前一次调模量的1/2倍齿数量(最小单位1个齿数量)递减微调模厚量,⑨最后精确到一个齿数量的反复修正模厚,直到在合理的模厚位置,用设定的锁模压力,速度能够完成关模动作,即报告自动调模完成。

徐州自动调模成型机应该如何操作?
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